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智慧装备制造

智慧装备制造

  • 分类:业务领域
  • Time of issue:2021-07-05 17:53:41
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Description:智慧装备制造
Description:智慧装备制造
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智慧装备制造

   

概  述

 

  ag亚游官网自我研发并生产从实验室规模到中试规模的固定床,沸腾床,流化床,以及微反应实验装置。可用于汽柴油改质,重油改质,催化裂化,常减压蒸馏,液相加氢等过程。
  

KFXB系列固定床实验装置

 

概  述

 

  KFXB系列固定床实验装置可根据用户要求配备等温床或绝热床反应器,催化剂装量可从50ml-500ml任选。可以多路进料,每路原料可以是液相,也可以是气相,也可以是轻/重油。它可以用来进行有关固定床工艺的催化剂筛选和评价,又可以用来进行有关固定床反应工艺条件的探索、考察及优化,还可以考察反应的热效应。为工业设计和放大提供必要的基础数据。
  

性能特点

 

  1.装置采用高精度计量泵进料,同时配备高灵敏度电子秤对实际进料量进行计量,可保证进料稳定,计量准确。
  2.配备等温床或绝热床反应器,采用进口大功率电阻丝,升温较快。
  3.为保证反应产物中轻组分的有效收集,采用低温冷陷作为第三级冷凝器,温度可达-30℃,利于轻组分的收集,提高了实验数据的可靠性。
  4.装置的运行全部采用计算机控制,具有工艺流程图现实、参数表显示、人机对话、报警、断电保护、历史曲线和趋势曲线显示、实验数据存储及打印等功能。
  5.装置的控制回路全部设有手动控制、自动控制、程序自动升(降)控制,反应器的温度控制设有内温和壁温串级控制、壁温控制和等温控制、绝热控制等多种控制方式,提高了控制精度。

 

ag视讯

 

KH系列固定床加氢实验装置

 

概  述

 

  KH系列加氢实验装置适用于石油化工企业、科研院所、高等院校进行轻、重石油馏分及化工原料的加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、石蜡加氢、润滑油加氢、渣油加氢处理工艺和催化剂评价等研究工作。规格包括2ml、10ml、30ml、100ml、200ml、500ml、3000ml、和7000ml;还可以设计制造工业侧线实验装置。2ml、10ml、30ml的实验装置适合催化剂评价、催化剂性能验证、催化剂寿命考察、加氢工艺条件实验及优化等。100ml以上的实验装置可以配加氢产品连续蒸馏装置,将生成油直接切割为需要的馏分和循环油。装置采用计算机自动控制,软件按装置控制要求量身设计、操作简单、运行稳定可靠、控制精度高。

 

性能特点

 

  1.100ml实验装置由两个平行单元组成,每个单元均设置两台反应器,即可单开一台做加氢精制实验,也可两台串联做加氢实验。
  2.500ml、3000ml、7000ml实验装置的工艺流程模拟工业生产装置的实际流程,可进行全循环操作。
  3.反应器电炉设计独特,可对反应器实现等温床和绝热床控制,根据工艺需要灵活使用。
  4.装置的运行全部采用进口高端DCS控制系统进行控制。控制回路设有手动控制、自动控制、程序自动升(降)温控制等方式,保证装置运行稳定、控制精度高。

 

 

ag视讯

 

沸腾床加氢装置

 

概  述

 

  沸腾床加氢实验装置主要用于劣质重油、渣油以及其它结焦油品的加氢改质催化剂的研究。装置设有催化剂在线加排系统,可以提高实验效率。

 

性能特点

 

  装置设有ag亚游官网的催化剂在线加排专利技术,可根据反应器内催化剂的活性,随时加入或排卸催化剂,以保证反应器内催化剂的活性。采用高效氢气和原料油分配技术,减少结焦、延长开工周期。

 

ag视讯

 

KMR催化剂裂化固定床微反应实验装置

 

概  述

 

  KMR催化剂裂化固定床微反实验装置具有结构简单、操作简便、性能稳定等优点,主要用来测量催化裂化催化剂的微反活性,也能用来进行对催化裂化催化剂进行筛选。是催化裂化催化剂生产、使用和研发单位的必备工具。

 

性能特点

 

  1.可测定催化裂化催化剂及其他催化剂的微反活性,和动态活性。
  2.可用于炼油化工工艺的探索实验、反应机理和动力学研究。
  3.采用高精度计量泵,进料量精确、稳定。
  4.采用高效自动冷陷设备,反应产物的冷凝接受十分方便,冷凝效果好。
  5.监控软件是在WINDOWS平台下运行,实时监控现实、存储各种参数。

 

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KMFC系列密相循环流化床实验装置

 

概  述

 

  KMFC密相循环流化床实验装置的反应器床型为鼓泡床和湍动床,操作形式为连续反应和再生。该装置典型应用为低品质汽油改质、流化床MTO、流化床MTG、流化床MTA、碳四裂解制乙烯、合成吡啶的反应过程。

 

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KLH型液相循环加氢实验装置

 

概  述

 

  液相加氢技术是近几年发展起来的一种加氢技术。相对于传统的加氢技术,该技术节省了循环系统、高分系统,提高了催化剂的利用效率,减小了反应器尺寸,可以降低投资和能耗;和滴流床反应器相比,反应器温升大幅度降低,反应器内的温度分布更为均匀,消除了反应器内的“热斑”,降低裂化、结焦等副反应,提高了催化剂的使用寿命。

 

性能特点

 

  1.设有多个反应器,模拟工业装置的多段溶氢。每个反应器的催化剂装填量可以根据实验目的灵活设计;能够处理各种中、重质石油馏分。
  2.反应温度采用串级控制,保证反应温度恒定,满足控制精度要求;采用程序升降温控制,升降温速度、阶段可以灵活设定,在操作过程中可以随时选择某个阶段进行升温。
  3.系统压力自动控制,并且在自动控制失灵时,可采用手动控制,并在所有泵出口和反应器入口处设置安全阀。
  4.液体进料量通过电子秤计量,实现反馈控制,保证进油量在控制精度内;同时可以采用手动方式控制进油量。进油系统有单向阀和安全阀。循环油采用计量泵控制,以配以液体流量计监测流量;新氢流量采用质量流量计进行计量和控制。
  5.反应器液位采用压差变送器进行检测,并配以气动调节阀进行控制液位。

 

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常压、减压蒸馏-氧化联合中试试验装置

 

概  述

 

  可用作常压、减压蒸馏实验及对常压、减压蒸馏产物进行氧化实验的工艺条件的考察、物料平衡试验等,可以为工业设置的设计提供基础设计数据。

 

性能特点

 

  1.设有超温、超压报警功能,确保装置的安全可靠性。
  2.流程灵活,可实现常压、减压蒸馏和沥青氧化流程,提高了装置运行的连续性。
  3.物料流量、压力、温度和液位自动控制,减少了操作人员的劳动强度。
  4.符合环保要求。

 

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